在軌道交通長鋼軌生產與倉儲環節中，多臺群吊同步起吊、平移轉運、定點堆放是核心作業流程。鋼軌體型長、重量大，對多臺群吊行走同步性、停靠點位一致性有著嚴格要求。傳統人工操控方式容易出現行走不同步、對位偏差大等情況，影響作業平穩性。微深節能將格雷母線位移測量技術應用于鋼軌群吊定位控制系統，為多吊協同運行提供位置感知支撐。系統沿群吊運行軌道按需鋪設定制長度格雷母線，每臺群吊機體安裝天線箱與編碼設備，依托電磁感應原理實時采集行走坐標，無需人工設置初始基準點，全程位置檢測連續無斷點，為同步走行、精準落位、區間防護提供穩定數據基礎。

鋼軌存放與吊裝場地多處于露天或半敞開環境，風沙粉塵多、晝夜溫差變化明顯，設備運行過程振動幅度較大。格雷母線采用 PVC 橡膠與尼龍加纖復合材質，具備防塵、防水、耐老化、耐輕微酸堿侵蝕的特性，可在較寬溫度區間內保持結構與電氣性能穩定。天線箱與格雷母線保持非接觸感應間距，運行中無機械摩擦損耗，同時兼容群吊作業時車體產生的上下、左右合理偏擺，能夠緩沖軌道輕微變形與設備振動帶來的信號波動。系統具備相應抗干擾能力，不易受現場電氣設備電磁影響，長時間作業仍可維持位置信號平穩輸出。

格雷母線在整套系統中可兼顧位置檢測與數據通信雙重作用，單條線路即可完成信號采集與指令傳輸，簡化現場布線布局。地址編碼器與JIE碼器協同完成信號轉換與位置解析，支持 RS232、RS485、以太網、PROFINET 等工業通用通信協議，可與現場 PLC 及中控調度平臺無縫對接。中控端能夠實時監測每臺群吊的行走位置、運行速度、作業區間，依托位置數據搭建協同控制邏輯，實現多吊同步啟停、等速行走、定點堆垛、區間防撞聯鎖等功能，減少人工操作干預，統一作業節奏，降低人為因素引發的偏移與等待時間。

系統采用懸掛式安裝方式，布設過程無需改動原有軌道基礎與鋼結構布局，施工方式靈活，適配新建鋼軌堆場與老舊群吊設備升級改造。非接觸式硬件結構磨損緩慢，日常運維只需定期檢查格雷母線固定狀態、天線箱安裝姿態及線路連接，檢修與配件更換流程簡便。企業配套專業技術培訓與常態化運維支持，幫助工作人員掌握系統操作與基礎保養方法，設備出現異常可及時響應處理。借助格雷母線定位技術的應用，鋼軌群吊作業同步性、對位規整度得到提升，作業流程趨于標準化，助力軌道工程鋼軌倉儲轉運環節實現少人化、規范化運行。