橫豎槽鑄鐵平臺表面上有孔和T型槽是用來固定工件和清理加工時產生的鐵屑，工作面采用刮研工藝，可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等形狀工件，橫豎槽鑄鐵平臺按/T7974-99標準制造，是使用廣泛的加工平臺。

高精度，滿足精度加工需求。橫豎槽鑄鐵平臺的精度1至3級，滿足不同客戶的需求，使得橫豎槽鑄鐵平臺經過精度加工和嚴格的質量控制，確保了其高精度。這對于需要精度加工的機械制造企業來說，無疑是一大福音。

抗震性強，操作安全。橫豎槽鑄鐵平臺自身的重量和材料厚度使其具有好的抗震性能。在記者現場體驗中，即便是在設備運行過程中產生的震動，也不會對平臺造成影響，確保了操作的安全性

經濟實用，性價比高。橫豎槽鑄鐵平臺雖然具有諸多優勢，但其成本卻并不高昂。相比于其他同類產品，橫豎槽鑄鐵平臺在性能與成本之間達到了平衡，成為了眾多機械制造企業的選擇。

橫豎槽鑄鐵平臺的優勢。耐潮、不用涂油、不生銹、不褪色。溫度系數低，基本不受溫度影響，幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。 一律是堅硬的面。光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。橫豎T型槽平臺采用強度灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

橫豎槽鑄鐵平臺表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的橫豎槽鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔，用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

橫豎槽鑄鐵平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用精刨工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um應經過穩定性處理和去磁。