【參考規(guī)格】1200*850*2350mm        1500*850*2350mm  1800*850*2350mm

【參考規(guī)格】1200*750*2350mm        1500*750*2350mm  1800*750*2350mm

1、規(guī)格:(1200/1500/1800)*850*2350mmm

2、參數(shù)：全鋼結(jié)構(gòu)，處理風(fēng)量1500m3/h

3、技術(shù)要求：

1、柜體為上下組合式柜體，上部柜體為通風(fēng)柜操作空間，并含操作臺面照明，插座等實驗需要附件。下部柜體為儲存柜體。

2、柜體外殼：采用1.0mm厚冷軋鋼板靜電粉末涂裝處理。

3、上柜內(nèi)襯板：采用耐酸堿通風(fēng)柜專用內(nèi)襯板，厚5mm。

4、導(dǎo)流板：分上中下三塊，其材質(zhì)與內(nèi)襯板相同，導(dǎo)流板安裝位置與角度需使排氣分布均勻，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出口排員量各約50±10％，以確保不同比重之氣體均能有效排除。

5、導(dǎo)流板安裝：采用防腐料山腳架做街接件，便于清潔維護(hù)。

▲6、操作臺面：

6.1、臺面必須采用≥12.7m厚度的知名品牌耐腐蝕實芯耐蝕理化板，參照邊緣加厚至25.4mm。

6.2、臺面理化性能需通過“國家相關(guān)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)”參照GB/T17657-2013進(jìn)行化學(xué)性能測試，通過實驗室常用化學(xué)試劑濃度且在室溫24h測試條件下覆蓋及不覆蓋玻板進(jìn)行測試，其中測試項目包括無水甲醇、無水乙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸、鹽酸37%、硝酸50%、硫酸98%、過氧化氫、氨水等100項以上，檢驗結(jié)果均為“無明顯變化”，分級結(jié)果為“5級”。同時需提供常規(guī)49種化學(xué)試劑的檢測報告，檢測方法參照：SEFA3-2010第2.1節(jié)。

6.3、由國家相關(guān)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)出具的抗菌性能測試報告（2019年版本）經(jīng)JIS Z 2801:2010標(biāo)準(zhǔn)測試，其中大腸桿菌，金黃色葡萄球菌，肺炎克雷伯氏菌等菌種的抑菌率達(dá)到99.6%以上

6.4、理化板臺面需提供由國家建筑工程材料質(zhì)量權(quán)威檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的2021年A類裝飾裝修材料放射性報告；材料放射性核素限量經(jīng)GB6566-2010標(biāo)準(zhǔn)檢測，內(nèi)照射指數(shù)Ira和外照射指數(shù)Iγ均＜0.1，檢驗結(jié)果合格。

6.5、要求臺面材料廠家持有中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團(tuán)體會員單位證書并通過ISO4001/9001認(rèn)證。要求：能夠提供滿足臺面參數(shù)的相應(yīng)檢測報告復(fù)印件加蓋鮮章。

7、下柜：采用厚1.0mm冷軋鋼板機(jī)壓成型制作，表面經(jīng)EPOXY粉體靜電烤漆處理，柜體附高低調(diào)整腳，調(diào)整腳為4分調(diào)節(jié)螺桿，下襯防震、防水、防銹之耐蝕橡皮底座。（冷軋板）

8、調(diào)節(jié)門外框及道:

（1）外框材質(zhì)：采用鋼板經(jīng)EPOXY粉體烤漆制作，四面包夾玻璃，以確保安全及耐用。（塑料移門框或鋁合金移門框）

（2）軌道材質(zhì)：采用高分子塑膠材質(zhì)模注成型。

（3）調(diào)節(jié)門左右懸吊同步帶安裝，需完全隱匿于軌道內(nèi)，上下拉動時不與軌道摩擦以確保鋼索之安全，并避免化學(xué)腐蝕的問題。

（4）調(diào)節(jié)門把手設(shè)計，需符合人體工學(xué)要求以方便使用者上下拉動施力。

（5）調(diào)節(jié)門玻璃：采用5mm安全玻璃，

（6）調(diào)節(jié)門懸吊機(jī)構(gòu)：每片通風(fēng)柜調(diào)節(jié)門左右需設(shè)計無縫鋼絲同步帶，同步帶采用平行不銹鋼絲芯和高性能熱塑性聚氨酯材料制成，能為傳動與線性位移提供最大限度的靈活性，抗拉性與磨性好、張力穩(wěn)定、重復(fù)定位精度高，每條同步需要能承重100kg不斷裂，以確保長期使用之安全。

（7）同步帶輪組：

1)同步帶輪固定座：采用厚2mm鍍鋅鋼板機(jī)壓成型，具雙面包夾式防落設(shè)計，以確保安全。（冷軋板）

2)同步帶輪：帶輪由45＃鋼制造，傳動準(zhǔn)確、平衡、噪音小、無滑差，并具結(jié)構(gòu)緊湊、宜于多軸傳動、耐油、耐潮、耐腐、不需要潤滑。（硬塑同步輪）

3)滑輪軸承：采用滾珠軸承及鋼制軸承中心棒制作。

4)配重：采單一配重設(shè)計，其上下行程具靜音軌道設(shè)計，避免搖晃碰撞。

9、集氣風(fēng)罩：采用1mm鍍鋅鋼板機(jī)制成型，并經(jīng)EPOXY粉體靜電烤漆溱，集氣罩需具有民好的錐形集氣角度及圓滑度，保證集氣平均性及低壓損。（PP集氣罩）

10、照明設(shè)備：采用全罩式燈座設(shè)計，底部設(shè)有5mm之鋼化玻璃，燈罩內(nèi)附220V、30W日光燈一支。（底部為5mm鋼化玻璃）

11、控制面板：采用液晶控制面板，設(shè)有電源、開關(guān)、照明、風(fēng)機(jī)以及運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈等按鈕，液晶顯示屏能清晰地顯示通風(fēng)柜的運(yùn)行情況。

12、其它電氣配置：插座4個，220V/10A配4個。

13、壓損：在調(diào)節(jié)門開啟30cm，表面平均風(fēng)速0.5m/s情況下，本通風(fēng)柜壓損小于90Pa。測量點(diǎn)：位于集氣罩出口端，以管徑x3倍高度之直風(fēng)管處)

17、表面平均風(fēng)速性：在調(diào)節(jié)門開啟30cm，表面平均風(fēng)速0.5m/s情況下，任一表面風(fēng)速測量點(diǎn)，測得風(fēng)速值均需介于0.5m/s±20%范圍內(nèi)。

18、水龍頭：采用全銅材質(zhì)，表面采用高亮度環(huán)氧樹脂涂層，耐磨陶瓷閥芯，水嘴設(shè)遠(yuǎn)距離操作把手，加防濺濾水器、鵝頸管，可360度旋轉(zhuǎn)。